МАГНИТНЫЕ СЕПАРАТОРЫ

Полезные ископаемые
Хотя круглые и прямоугольные сепараторы SWECO были опорой для этой отрасли в прошлом, сейчас SWECO может предложить для горнодобывающей промышленности больше, чем когда-либо прежде. Сепараторы GyraMax Gyratory Sifter используются теперь при добыче таких минералов как кварц, карбонат кальция и др.
Пример 1:
Производители коммерческого класса однородной штукатурки и краски общего назначения используют сырье, перлит дробленой руды. Разряженный материал находился в воздухе, и компании хотели получить класс мелкодисперсионной фракции материала при воздушной сепарации. После печального опыта с несколькими обычными экранами, SWECO установило стандартный производственного размера круглый сепаратор. Требования для мелкого заполнителя этого сорта склонны радикально изменяться со стилями строительства и отделки. Универсальность сепараторов SWECO позволяет сравнительно легко последовательно выполнить настройку к таким изменениям требований.
Пример 2:
Производители настенной штукатурки из цементного раствора, для строительной отрасли, начинают процесс производства извлекая определенный диапазон размеров частиц из известняка. В обычном процессе, дробилка снижает размер сырого известняка до гранул. Материал подается на один или несколько сепараторов SWECO GyraMax Gyratory Sifters для классификации известняка. Большинство производителей в этой отрасли будут использовать технику GyraMax потому что в отличии от других стандартных круглых или прямоугольных сепараторов, GyraMax просеивает с очень высокой производительностью бережно относясь к материалу.
Для рынка полезных ископаемых, SWECO имеет много решений, чтобы помочь решить самые сложные проблемы. Если ваши требования включают вибрационное разделение, вращательное просеивание или воздушную классификацию, SWECO имеет решение.

Прямоугольные сепараторы
Новая технология позволяет использовать сита с сверхмалыми ячейками для установки в прямоугольных высокопроизводительных сепараторах (до 48 кв. футов / 4,459 кв.м на сито), что позволяет использовать преимущества малых круглых сит. Панели сит с малыми ячейками можно установить в течение пяти минут без использования специальных инструментов. Будучи установленной, система с уплотнительным кольцом обеспечивает надежное уплотнение по сравнению с байпасной системой.

Фильтры осветленной воды
Обеспечивают высокую скорость потока (до 4000 галлонов в минуту / 15150 л в минуту) через центробежный ситовой просеиватель с малыми ячейками для
удаления частиц, больших, чем ячейки сита. Наиболее часто фильтры применяются для очистки осветленной воды в бумажной промышленности, их можно также использовать для очистки сточных и повторно-используемых потоков. Установки способны удалять взвешенные твердые частицы размером до 325 меш (43 микрона).
Сортировочные грохоты Turbo-Screen® с использованием воздушного потока
Обеспечивают непрерывное, точное просеивание сухих веществ, особенно эффективно для частиц малого размера. Здесь используются сита размером в диапазоне 20–400 меш для эффективного просеивания частиц размером 870–34 микрон. Эти грохоты предназначены для обработки наиболее плохо отделяемых материалов, включая электростатические материалы и частицы, которые легко поддаются агломерации.

Центробежный просеиватель
Новая конструкция центробежного просеивателя создает уникальную центробежную силу посредством вращения пластинчатых лопастей, которая проталкивает материал по всей длине цилиндрической сетки предварительной очистки и поверхности сита. В длинном разгрузочном желобе скапливается просеянный продукт, в то время как отброшенный продукт удаляется через передний разгрузочный желоб. В центробежном просеивателе, разработанном для процессов, где гигиенические требования являются основополагающими, используется запатентованная система воздушного давления, благодаря чему на установке можно устанавливать сита с малыми ячейками.
Дробилки
Наиболее широкий ряд различных дробилок, доступных сегодня для быстрого малозатратного уменьшения размера частиц, вплоть до сверхмалого размера. При измельчении материала посредством процесса Vibro-Energy® достигается больший выход продукта на единицу потребляемой мощности, а также соблюдается строгий контроль размера частиц и фракционного состава. Загрязнение продукта частицами износа мелющих тел и внутренней облицовки фактически устранено.